วิธีการเลือกสายการผลิตผลิตภัณฑ์โพลียูรีเทน (PU) สำหรับการตกแต่งภายในรถยนต์ - คู่มืออาชีพจากโรงงานอุปกรณ์เครื่องจักรโพลียูรีเทน Feilong
คำแนะนำ
ในด้านการผลิตภายในรถยนต์ วัสดุโพลียูรีเทน (PU) ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนประกอบ เช่น ที่นั่ง ที่นั่งหัว ที่นั่งแขน และแดชบอร์ด เนื่องจากน้ำหนักเบา ความยืดหยุ่นสู ในฐานะผู้จัดจำหน่ายหลักของอุปกรณ์การผลิตโพลียูรีเทน โรงงานอุปกรณ์เครื่องจักรโพลียูรีเทน Feilong ใช้ความเชี่ยวชาญทางเทคนิคหลายปีให้บริการโซลูชั่นสายการผลิต PU ที่ม
บทความนี้จะรวมคุณสมบัติทางเทคนิคของอุปกรณ์ Feilong เพื่อออธิบายเกี่ยวกับวิธีการเลือกสายการผลิตโพลียูรีเทนภายในรถยนต์ที่เหมาะสม ครอบคลุมการเลือกอุปกรณ์, การเพิ่มประส
ความต้องการหลักสําหรับการผลิตผลิตภัณฑ์โพลียูรีเทนภายในรถยนต์
ก่อนที่จะเลือกสายการผลิต จําเป็นต้องชี้แจงประเภทผลิตภัณฑ์และความต้องการของอุตสาหกรรม:
ผลิตภัณฑ์ภายใน PU ทั่วไป: โฟมที่นั่ง, พวงมาลัย, เติมแผงประตู, ชั้นดูดซับเสียงเพดาน ฯลฯ
มาตรฐานอุตสาหกรรม:
คุณสมบัติทางกายภาพ: ความหนาแน่น, ความยืดหยุ่น, ความต้านทานความเมื่อยล้า (ตัวอย่างเช่น ที่นั่งต้องตอบสนองการทดสอบความทนทาน 100,000)
ความต้องการด้านสิ่งแวดล้อม: VOC ต่ำ (สารอินทรีย์ระเหย) ไม่มีตัวทำละลายอันตราย (สอดคล้องกับ EU ELV, GB / T 27630 ของจีน ฯลฯ)
ประสิทธิภาพการผลิต: ผู้ผลิต OEM มักจะต้องการการจับคู่วงจร (ตัวอย่างเช่นการสร้างชุดโฟมที่นั่งทุก 2 นาที)
2. การวิเคราะห์อุปกรณ์หลักของสายการผลิตโพลียูรีเทน Feilong
โรงงานอุปกรณ์เครื่องจักรโพลียูรีเทน Feilong ให้บริการโซลูชั่นสายการผลิตแบบโมดูล ซึ่งสามารถตั้งค่าได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการของลูกค้า
(1) ระบบเครื่องฟองแรงดันสูง
ข้อดีทางเทคนิค:
ใช้ปั๊มวัดที่นำเข้าของเยอรมันด้วยความแม่นยำในการผสม±1% ที่รับประกันอัตราส่วนวัสดุ PU ที่มั่นคง
สามารถปรับให้เข้ากับสูตรต่างๆ (เช่น ความยืดหยุ่นสูง, ความยืดหยุ่นช้า, โพลียูรีเทนทนไฟ)
ผลิตภัณฑ์ที่ใช้ได้: ชิ้นส่วนโฟมขนาดใหญ่สำหรับที่นั่งรถยนต์, ที่นั่งหัว ฯลฯ
(2) เครื่องฉีดความดันต่ำ
ข้อดีทางเทคนิค:
เหมาะสำหรับการเติมแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน (เช่น โฟมบางส่วนของแผงประตู, แผงเครื่องมือ)
Feilong ได้รับสิทธิบัตรหัวผสมความดันต่ำลดการฉีดวัสดุและลดอัตราขยะ
การออกแบบประหยัดพลังงาน: ประหยัดพลังงานมากกว่าอุปกรณ์แบบดั้งเดิม 15% ถึง 20%
(3) ระบบแม่พิมพ์อัตโนมัติ
การตั้งค่าทางเลือก:
แม่พิมพ์หลายสถานีโรตารี่: ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต (เช่นระบบ 4 สถานีสามารถบรรลุการผลิตอย่างต่อเนื่อง)
อุปกรณ์เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว: ปรับให้เข้ากับการสั่งซื้อชุดเล็กหลายชนิด (การเปลี่ยนแม่พิมพ์เสร็จสิ้นภายใน 30 นาที
(4) อุปกรณ์หลังการประมวลผล
การบ่อมอุโมงค์แห้ง: การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำลดเวลาบ่ม PU
เครื่องตัด / ตัด: การควบคุมน้ำด้วยตัวเลขหรือการตัดมีดวงกลมที่ตอบสนองความต้องการในการตัดความแม่นยำสูง
3. วิธีการเลือกการตั้งค่าสายการผลิตที่เหมาะสม?
(1) เลือกตามประเภทสินค้า
ประเภทสินค้า | การรวมอุปกรณ์ที่แนะนำ | กรณีลูกค้าทั่วไปของ Feilong |
โฟมที่นั่ง | High-pressure foaming machine + rotating mold + curing line | ผู้จัดจำหน่ายที่นั่งสำหรับผู้ผลิตรถยนต์พลังงานใหม่ของจีน |
ฝาครอบข้อมือ | Low-pressure injection machine + precision mold + automatic demolding system | ผู้ผลิตพวงมาลัยที่มุ่งเน้นการส่งออกสําหรับยุโรป |
ชั้นเติมแผงประตู | Low-pressure foaming machine + multi-chamber mold + rapid mold change | ผู้จัดจำหน่ายแผงประตูสำหรับแบรนด์ญี่ปุ่น |
2) เลือกตามความต้องการของความสามารถในการผลิต
สายการผลิตขนาดเล็ก (สำหรับการทดสอบ / แบทช์ขนาดเล็ก):
Single-component foaming machine + manual molds, investment approximately 500,000 - 1,000,000 RMB.
สายการผลิตขนาดกลาง (สำหรับผู้จัดจำหน่ายในภูมิภาค):
High-pressure foaming machine + 2-station molds, annual production of 100,000 pieces, investment 2,000,000 - 5,000,000.
สายการผลิตขนาดใหญ่ (สำหรับการสนับสนุน OEM):
Fully automatic high-pressure line + robot picking, cycle time ≤ 90 seconds, investment 8,000,000 - 15,000,000.
(3) เลือกตามความต้องการในการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
แผนพื้นฐาน: เครื่องฟองมาตรฐาน (ต้องการการรักษาระบายอากาศ)
High-end plan: Feilong Green PU production line (closed raw material transportation + VOC recovery system), compliant with EU REACH regulations.
4. ข้อดีในการแข่งขันของสายการผลิตโพลียูรีเทน Feilong
บริการท้องถิ่น: การตอบสนองทางเทคนิค 24 ชั่วโมง วงจรการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่สั้นกว่าของแบรนด์ที่นำเข้า
การพัฒนาที่กำหนดเอง: รองรับความต้องการพิเศษของลูกค้า (เช่น สารช่วงไฟ, การปรับสูตร PU ต้านแบคทีเรีย)
การติดตามที่ฉลาด: ระบบการรวบรวมข้อมูล IoT ที่เป็นตัวเลือกสําหรับการติดตามสถานะอุปกรณ์และคุณภาพผลิตภัณฑ์ในเวลาจริง
5. กรณีความสำเร็จ: การลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพของโรงงานที่นั่งรถยนต์
พื้นหลัง: ลูกค้าใช้อุปกรณ์นำเข้าในเดิม ซึ่งมีราคาแพงและมีระยะเวลาการบำรุงรักษาที่ยาวนาน
โซลูชั่น Feilong:
Replaced with the Feilong High-Pressure Foaming Machine + domestic molds, saving 40% of equipment investment.
โดยการปรับปรุงพารามิเตอร์การผสมวัตถุดิบ อัตราเศษลดลงจาก 5% เป็น 1.2%
ผลลัพธ์: ค่าใช้จ่ายในการลงทุนได้รับการฟื้นฟูภายใน 6 เดือน และโรงงานขยายตัวให้เป็นคำสั่งซื้อจากผู้ผลิตหลักที่สอง
6. กระบวนการตัดสินใจในการเลือกสายการผลิต Feilong
การวิเคราะห์ความต้องการ: กําหนดประเภทผลิตภัณฑ์ ความสามารถในการผลิต และงบประมาณ
การจัดตำแหน่งทางเทคนิค: วิศวกร Feilong ให้การตรวจสอบกระบวนการ (ตัวอย่างสามารถส่งสําหรับการผลิตทดลอง)
การปรับแต่งโซลูชั่น: ลงนามในแผนการตั้งค่าและจัดส่งอุปกรณ์
Training and after-sales: On-site installation and commissioning + Operator training.
ข้อสรุป
เมื่อเลือกสายการผลิตโพลียูรีเทนภายในรถยนต์ ต้องพิจารณาคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ เป้าหมายการผลิต และความต้องการในการปฏิบัติตามกฎหมายอย่างครอบคลุม โรงงานอุปกรณ์เครื่องจักรโพลียูรีเทน Feilong ด้วยอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพด้านค่าใช้จ่าย ความสามารถในการปรับแต่งที่ยืดหยุ่นและข้อดีของบริการท้องถิ่นได้กลายเป็นคู่ค้าที่น